如水 UMU 坐落于美麗宜居的海濱城市 —— 煙臺。公司專注于高品質 PDLC 調光膜、調光玻璃等產品的研發與生產,是一家集產品開發、設計、制造于一體的科技型企業。
公司匯聚了擁有十年以上行業經驗的資深技術人才與充滿活力的行業新銳,組建起專業高效的研發與運營團隊。我們推行專業化、精細化、標準化的管理體系,從原材料甄選、技術研發、工藝優化,到生產制造及售前、售中、售后服務,為產品品質與客戶體驗提供全方位保障。
自成立以來,如水始終秉承 “學習、高效、強盛” 的企業理念,堅持開拓創新、穩步發展。憑借可靠的品質與完善的服務,公司產品不僅深受國內市場認可,更遠銷海外多個國家和地區,贏得了國內外客戶的廣泛信賴。
平米廠區面積
萬注冊資金
余項研發
余項榮譽資質
1998
2000
2001
【如水光電】發展歷程
【重要歷程】3月如水創立,研發和生產。
【領先技術】3月 液晶光閥技術,濾光技術,聚合微貯技術,實現調光膜透光率超過66%。
12月 低壓設備膠合技術,提高液晶調光產品的壽命達十年以上。
【重要歷程】12月如水生產第一片調光玻璃誕生,目前存于如水陳列室。
2002
【領先技術】6月 PET基材雙反射技術,使得調光產品霧度降低3%。
【重要歷程】7月公司自產的第一片商品調光玻璃產品安裝于煙臺市牟平區新區大街670號別墅區7號別墅,產品至今工作穩定。
2004
【領先技術】7月 液晶調光膜貼膜技術,改變以往只能依賴于膠合技術的現狀。
2005
【領先技術】1月 聚合納米插接技術,使得液晶膜強度大大增強,這一舉措使得調光玻璃產品幅面可超過1.22米x2.44米的技術瓶頸,大版面調光玻璃產品有了生產的基礎。
【重要歷程】6月如水開設調光玻璃生產研究事務所,從事產品的預測升級以及長期計劃。
2007
【領先技術】6月 液晶中引入二向性染料(G—H效應)加寬視的技術,將液晶調光產品視角拓展至140度。
【重要歷程】10月如水開發的液晶貼膜正式進入市場,其壽命與調光玻璃一樣50000小時。在很大一部分領域取代了調光玻璃。
2009
【重要歷程】4月如水將調光膜二次加工技術、電極技術等多項保密技術與市場共享,以此做大行業市場。
2011
【領先技術】10月 如水懸浮粒子靶材式磁控濺射技術得到新的突破,這一舉措使得如水生產的調光膜產品表面PET基材網格得到填充,實現了真正意義上的液晶膜原材料表面防水。
2013
【重要歷程】4月如水將液晶貼膜寬度首次突破1.25米。
5月如水自主研發的黑色智能膜投放市場,為車輛使用智能膜提供了更多的選擇。
2014
【領先技術】8月 高透調光產品正式投產,顛覆以往的生產材料和部分工藝。高透產品優越的透光度,超低的霧度,超大視角,同時擁有優秀的遮光率,使得液晶調光產品達到新的高度。
2014
【領先技術】9月 采用新的PET折射技術、涂布式濺射技術、寬溫液晶技術生產的寬溫液晶膜問世。改變了以往液晶調光產品只能在室內使用的局限,為建筑幕墻、汽車玻璃領域的使用提供了無限的可能。
2014
【重要歷程】12月如水新品發布,深灰色貼膜、寬幅1.5米貼膜等一大批新品正式進入市場期,通過市場的考驗和反饋,我們會交給社會更豐富完美的產品。
2015
【重要歷程】9月如水解決折射和寬溫等技術,新品高透液晶膜和寬溫液晶膜面世。
2016
【領先技術】5月 如水生產的調光膜,調光玻璃產品,獨特的大視角技術,使得產品透明度和視角再次提升。
2017
【重要歷程】9月 如水調光膜成功解決同類產品無法實現防爆膜功能的缺陷,在調光隔熱的同時,實現防爆功能。
11月 如水調光膜實現外貼膜功能,可以用于外貼膜的PDLC產品。
【重要歷程】12月 如水建設投資的20000平米的調光膜、調光玻璃生產基地正式運行,這一舉措大大降低產品成本,提高產品品質。
2018
2019
【重要歷程】【領先技術】6月 如水調光玻璃成功實現12mm產品防彈,在調光玻璃基礎上增加防彈功能,64式手槍縱然間隔三米也無法擊穿。
7月 如水調光膜標準膜寬幅正式達到2000mm,調光貼膜寬幅達到1800mm。
2020
【重要歷程】【領先技術】3月 如水調光玻璃 給予膜材防火阻燃的技術 成功實現常規調光玻璃可防火30分鐘。